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尾矿干排选矿工艺中，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，全尾矿干排系统的构成要素有哪些，这样就形成了外旋涡流场，由底流口排出；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，专业设计尾矿干排与脱水技术方案，然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。
尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力，中小型尾矿干排系统的设计要求，将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区，浙江尾矿干排，有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率：达到90-95%，节约了大量水资源。渣料含水率：8-15%。运行费用：小于2元/吨尾矿（金全泥化工艺尾矿不超3元/吨），行业内低，（其他工艺6-8元/吨），降低了生产成本，占地面积小，节约建设投资。
【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配，使之脱水效率更高，投资更少，运行成本更低。尾矿干排设备，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
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